Nahlédnutí pod krovky - výroba berušky

Rozhodli jsme se, že čas od času vám odhalíme část a někdy i většinu výrobního procesu u některých našich plechových hraček. Proces doplní i fotografie z dílen, aby bylo možné si konkrétní úkon lépe představit. Cílem je ukázat náročnost výroby a dokázat, že stále vyrábíme stejně precizně jako kdysi. 

Beruška na klíček

 

Celý proces začíná potištěním čistého plechu. Výsledkem této operace je plechotisk. Zjednodušeně se na plech nanese požadovaný vzor hračky - v tomto případě tedy tečkovaná beruška.

Potištěné tabule se následně přesouvají do provozu v Chuchelně u Semil, kde se tabule nastříhá na jednotlivé pásy, které je možné vložit do stroje na provedení řezu.

Pojem řez představuje v podstatě vyseknutí jednotlivých vytištěných berušek z plechového pásu, po provedení těchto operací získáváme jednotlivé pláště, chcete-li krovky a hlavu berušek.

A co dál s rovným plechem? Potřebuje tvar! Této operaci se říká "tah" či "tažení", kdy se každý kus vkládá do formy ve tvaru berušky a plech díky tlaku získá prostorový rozměr.

Po této operaci je třeba se odstranit přebytečný materiál, který kolem budoucí berušky přesahuje, musí tedy dojít na obstřih.

Jakmile jsme se odstranili přebytečný materiál, tak je na řadě žehlení. V podstatě prostý úkon, který má za následek odstranění případného zvlnění na plášti/krovkách berušky. Plech je po této operaci doslova vyžehlen a proto tento název.

Přichází zásadní operace! Bez ní by vám byl klíček doma k ničemu - děrování. Do plechu je vyražen otvor, kterým bude v budoucnu možné prostrčit klíček ke strojku uvnitř berušky.

Podobný postup probíhá i u podvozku berušky

Děrování je poslední úkol, který se provádí v tzv. velké lisovně a beruška se přesouvá o patro výš do tzv. malé lisovny.

Tady proběhne kartáčování, které odstraní případné ostré hrany. Na malé lisovně se hračka moc neohřeje a míří o další patro výš, tentokrát na montáž.

Zde se podvozek berušky osadí strojkem. Natahovací strojek si rovněž vyrábíme sami, skládá se z 15 dílců. Následuje osazení tykadel a zadního závaží.

 

Podvozek je připraven k upevnění vrchní části berušky. Jedná se o jednu z posledních operací, kdy je vršek a podvozek upevněn pomocí tlaku, který vyvíjí kompresor.

V této chvíli je před zaměstnancem již hotová beruška, kterou zbývá ještě otestovat a pokud funguje správně, tak ji čeká finální balení a cesta za zákazníkem.

Závěrem zbývá dodat, že všechny operace probíhají ve větších sériích, vždy se na stroji připravuje několik set kusů budoucí hračky. Všechny případné přebytky a odstřižky plechu samozřejmě třídíme do kontejneru na suroviny, který je pravidelně vyvážen do sběrny surovin, protože plech je v aktuální době poměrně drahá surovina a našim cílem je předcházet plýtvání.